مجموعة يو هونغ - خطوات وتنظيف حزمة أنابيب المبادل الحراري والاحتياطات

عزل النظام قبل التنظيف: فصل المبادل الحراري من نظام العملية، وإغلاق صمامات الدخول والخروج وإضافة الستائر، وإفراغ الوسط الداخلي.و تقوم بعمل جيد في حماية السلامة: وضع علامات تحذير، ارتداء معدات حماية (القفازات المضادة للحموضة والقليات، النظارات، أقنعة الغاز، إلخ) ، أخذ عينات وتحليل تكوين القوالب (على سبيل المثال الكربونات، الكبريت، التلوث البيولوجي، إلخ) ،اختيار التنظيف الميكانيكي أو الكيميائي وفقا لنوع طبقة الحجم، تكوين الأدوات أو المفاعلات، وتحديد برنامج التنظيف.

يتم تنظيفها بشكل ميكانيكي وكيميائي.

يتم تقسيم التنظيف الميكانيكي إلى ثلاث فئات رئيسية، وهي طائرات المياه عالية الضغط، والفرشاة المادية، وتنظيف النبضات الهوائية.

الطائرة المائية عالية الضغط تشير إلى استخدام ضغط 100-300 مبا بندقية المياه عالية الضغط أنبوب شطف حزمة عن طريق أنبوب،يجب تعديل ضغط المياه وفقًا لصلابة طبقة الحجم، لتجنب تلف جدار الأنابيب؛ فرشاة التنظيف المادية تشير إلى المقياس العنيد، واستخدام فرشاة العمود المرن أو الرملية (حجم جزيئات الرمل الكوارتز 0.5-1.5 ملم) ،تولي اهتماما خاصا لتنظيف أجزاء كوع أنبوب يو; and the air impulse cleaning refers to the use of compressed air to generate a pulse wave to peel off the The air pulse cleaning refers to the use of compressed air to generate pulse waves to strip off loose dirt، مناسبة للميزان الخفيف

هناك ثلاثة أنواع من التنظيف الكيميائي: التنظيف الحمضي، التنظيف القلوي، وشطف المحايدة.
طريقة التنظيف الحمضية هي بشكل رئيسي للكربونات، باستخدام 5-10٪ من حمض الهيدروكلوريك أو 10-15٪ من حمض الليمون حل دورة التنظيف، وإضافة 0.5% مثبط للتآكل (مثل اليوروتروبين) لحماية المعدندرجة حرارة التحكم ≤ 60 درجة مئوية، والوقت 2-4 ساعات. تستخدم طريقة الشطف القلوية بشكل رئيسي لإزالة الزيت أو المواد العضوية، باستخدام محلول هيدروكسيد الصوديوم 3-5%، وتسخينها إلى 80 درجة مئوية دورة التنظيف.غسل التحييد يعني الغسل بالماء إلى الحيادية لـ PH بعد التنظيف الكيميائي، ثم باستخدام 0.5% محلول كربونات الصوديوم لتحييد الحمض المتبقي.

بعد الانتهاء من التنظيف ، يجب إجراء فحص تجفيف ، باستخدام الهواء المضغوط لتجفيف حزمة الأنابيب ،التفتيش النهائي لكل أنبوب للتأكد من عدم وجود بقايا من الأوساخ أو الأضرار الميكانيكيةوإجراء اختبار الضغط: إجراء 1.5 ضعف ضغط التصميم من اختبار ضغط المياه، والحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة دون تسرب. ثم إجراء معالجة مضادة للتآكل:رذاذ عامل إضافة (مثل محلول نيتريت الصوديوم) على حزم أنابيب الفولاذ الكربوني، يجب أن تؤدي حزم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى تسخير حمض النيتريك.

اختبار فرق درجة حرارة نقل الحرارة بعد التنظيف لضمان استعادته إلى أكثر من 90٪ من القيمة المصممة للتحقق من كفاءة نقل الحرارة ، مع إزالة اللوحة العمياء ،استعادة اتصال خط الأنابيب، وزيادة تدريجية للضغط إلى ضغط العمل.