مجموعة يوهونغ - ثلاثة أنواع من المعالجة الحرارية للصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي

الفولاذ المقاوم للصدأ Austenitic Cr ، Ni وغيرها من العناصر السبائك في دور النتائج من Ms نقطة إلى أسفل درجة حرارة الغرفة (-30 إلى -70 درجة مئوية).بحيث لا يحدث تغيير مرحلي فوق درجة حرارة الغرفة عند التدفئة والتبريدلذلك، والغرض الرئيسي من المعالجة الحرارية من الفولاذ المقاوم للصدأ austenitic ليس لتغيير الخصائص الميكانيكية، ولكن لتحسين مقاومة التآكل.

1 معالجة محلول صلب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
العملية:
في معيار GB1200 ، فإن نطاق درجة حرارة التسخين الموصى به واسع: 1000 ~ 1150 درجة مئوية ، وعادة ما تستخدم 1020-1080 درجة مئوية. مع الأخذ في الاعتبار تكوين الصفات المحددة ، سواء كانت صب أو صب ، إلخ.,ضمن النطاق المسموح به ، يتم ضبط درجة حرارة التسخين على النحو المناسب. درجة حرارة التسخين منخفضة ، لا يمكن إذابة C-Cr Carbide تمامًا ، درجة الحرارة مرتفعة جدًا ،هناك أيضا نمو الحبوب، تقليل مشاكل مقاومة التآكل.
وضع التبريد: يجب أن تبرد بمعدل أسرع لمنع إعادة هطول الكربيد.مزيج من الأدب المختلف والخبرة العملية، يمكن إتقان مقياس "سريع" على النحو التالي:
- محتوى C ≥ 0.08 ٪ ؛ محتوى Cr > 22 ٪ ، كمية Ni أعلى ؛ محتوى C < 0.08 ٪ ، ولكن الحجم الفعلي > 3 ملم ، يجب أن تبرد بالماء.
- محتوى C < 0.08٪ ، حجم <3mm ، تبريد الهواء.
- الحجم الفعلي ≤ 0.5mm يمكن تبريد الهواء.

2 معالجة حرارية استقرار الفولاذ المقاوم للصدأ
المعالجة الحرارية لتحقيق الاستقرار تقتصر على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على عناصر الاستقرار Ti أو Nb ، مثل 1Cr18Ni9Ti ، 0Cr18Ni11Nb وهلم جرا.

العملية:
درجة حرارة التسخين: يجب أن تكون هذه درجة الحرارة أعلى من درجة حرارة ذوبان Cr23C6 (400-825 درجة مئوية) ،أقل أو أعلى قليلا من بداية درجة حرارة الذوبان من TiC أو NbC (eعلى سبيل المثال ، فإن نطاق درجة حرارة الذوبان لـ TiC هو 750-1120 درجة مئوية) ، يتم اختيار درجة حرارة التسخين الاستقرارية بشكل عام عند 850-930 درجة مئوية ، مما سيؤدي إلى حل Cr23C6 بشكل كاف ،بحيث سيتم بعد ذلك دمج Ti أو Nb مع C فيه، وسوف تستمر Cr في الاحتفاظ في austenite.
طريقة التبريد: يتم استخدام تبريد الهواء بشكل عام ، ويمكن أيضًا استخدام تبريد الماء أو تبريد الفرن ، والذي يجب تحديده وفقًا للظروف المحددة للأجزاء.معدل التبريد ليس له تأثير كبير على تأثير الاستقرارمن نتائج دراساتنا التجريبية، من درجة حرارة الاستقرار من 900 درجة مئوية تبريد إلى 200 درجة مئوية، معدل التبريد من 0.9 درجة مئوية / دقيقة و 15.6 درجة مئوية / دقيقة،بالمقارنة مع المنظمة المعدنية، صلابة، مقاومة للتآكل بين الحبيبات هي في الأساس متساوية.

3 معالجة تخفيف الإجهاد من الفولاذ المقاوم للصدأ
العملية:
في ظل هذه الظروف، يمكن أن يكون استخدام معالجة محلول صلب، معالجة الاستقرار أفضل تخفيف الإجهاد (التبريد بالماء محلول صلب ينتج أيضا كمية معينة من الإجهاد) ، ولكن،في بعض الأحيان لا يسمحون باستخدام هذه الطريقة، مثل أدوات الأنابيب في الدائرة ، لا يوجد هامش لقطع الانتهاء ، شكل الأجزاء المعقدة بشكل خاص المعرضة للتشوه ، الخ ،التي يمكن استخدامها في الحرارة التالية 450 درجة مئوية التدفئة من طريقة تخفيف الضغط يمكن استخدامها للقضاء على بعض الضغطإذا تم استخدام القطعة في بيئة تآكل قوية للضغوط ، يجب القضاء على الضغوط تمامًا ، ثم في اختيار المواد ، يجب مراعاة ذلك ،مثل استخدام الفولاذ الذي يحتوي على عناصر استقرار، أو استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون للغاية.