ASTM A213 T11 سبيكة الفولاذ مبادلة الحرارة الأنابيب لبرنامج الأنابيب

أنابيب ASTM A213 T11 مصنوعة من الفولاذ سبيكة الفيرريتية، تتكون في المقام الأول من 1٪ الموليبدينوم (مو) مع التوازن هو الكربون، المنغنيز، السيليكون، الفوسفور، الكبريت،وكميات صغيرة من الكروم والعناصر الأخرىيزيد وجود الموليبدينوم من قوة الفولاذ وصلته ومقاومته للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة.

تصنيف "T11" يشير إلى نوع معين من الصلب الكروم الموليبدينوم (Cr-Mo) ، تم تصميم هذه المادة لتحمل درجات الحرارة والضغط العالية،مما يجعلها مثالية لتطبيقات نقل الحرارة في محطات الطاقةالمصافي والمصانع الكيميائية.

مادة التكوين:

• عناصر سبيكة رئيسية:

  • الكروم (Cr): 1.00 - 1.50%
  • الموليبدينوم (Mo): 0.44 - 0.65%
  • الكربون (C): 0.05 - 0.15٪
  • المنغنيز (Mn): 0.30 - 0.60%
  • السيليكون (Si): 0.50 - 0.80%
  • الفوسفور (P) والكبريت (S): الحدود التي تحددها المواصفات لضمان قوة عالية ومتانة.

الخصائص الميكانيكية:

• قوة الشد: 415 MPa (60 ksi) على الأقل
• قوة الجهد: 205 MPa (30 ksi) على الأقل
• الطول: 30% (في 8 بوصات) أو 35% (في 2 بوصات)
• هذه الخصائص تضمن أن الأنبوب يمكن أن يتحمل ضغوط تشغيل عالية ودرجات حرارة عادة ما تواجه في غلايات محطات توليد الكهرباء أو مبادلات الحرارة.

مقاومة الحرارة:

• نطاق درجة حرارة التشغيل: تصل إلى 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت)

• تطبيقات درجات الحرارة العالية: يشتهر الفولاذ سبائك T11 بمقاومته الحرارية الممتازة ويستخدم في التطبيقات التي يتعرض فيها الأنبوب إلى بخار أو غاز عالي الضغط لفترات طويلة.

السمات الرئيسية:

• البناء السلس: أنابيب ASTM A213 T11 غير سلسة ، مما يعني أنها يتم إنتاجها دون غرز لحام ، مما يعزز قوتها وقدرتها على التعامل مع الضغط.

• مقاومة الزحف والإجهاد: يقدم سبيكة T11 مقاومة جيدة للزحف في درجات الحرارة العالية ،مما يجعلها مناسبة لتطبيقات توليد الطاقة حيث يجب أن تتحمل مادة الأنبوب التشوه تحت الضغط لفترات طويلة.

• مقاومة التآكل: يظهر مقاومة جيدة للبيئات المأكسة ، وخاصة في درجات الحرارة العالية ،على الرغم من أنه قد يتطلب طبقات واقية إضافية اعتمادا على بيئة التشغيل المحددة.

• قابلية التصنيع: يمكن بسهولة تشكيل المواد واللحام والتصنيع في الأشكال والأحجام المطلوبة لتطبيقات مبادلة الحرارة أو المرجل المحددة.

التطبيقات:

1. مبادلات الحرارة: يتم استخدام أنابيب T11 على نطاق واسع في مبادلات الحرارة حيث التوصيل الحراري العالي ومقاومة تقلبات الضغط والحرارة أمر ضروري.
2. سخانات فائقة الحرارة: نظراً لمقاومتها للضغوط الحرارية والميكانيكية ، يتم استخدام T11 في أقسام التسخين المفرط للكبائن البخارية.
3. الغلايات: تستخدم عادة في تصنيع أنابيب غلايات الغلاية، وخاصة في محطات توليد الطاقة والغلايات الصناعية، حيث تحمل بخار أو سائل عالي درجة الحرارة.
4. المعالجة الكيميائية: غالبًا ما توجد في التطبيقات التي تتطلب سوائل نقل الحرارة عالية درجة الحرارة.
5. محطات الطاقة النووية والوقود الأحفوري: تستخدم أنابيب T11 في البيئات التي تكون فيها الموثوقية والمتانة مفتاحًا للحفاظ على كفاءة التشغيل.