أنبوب الصلب اللاصق ذو التردد العالي ASTM A335 P22 11-13Cr Fin لدرجة حرارة الاحتراق

1نظرة عامة على المواد

أنبوب الصلب اللاسلي ASTM A335 P22

• المواصفات: ASTM A335 P22 هو فولاذ سبيكة فيرريتية بلا خلط مصممة للخدمة في درجات الحرارة العالية.
• التكوين:
  • الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) تحسن مقاومة الحرارة وقوة الشد والمقاومة للتآكل.
  • مناسبة لتحمل الضغوط الحرارية في الظروف القاسية
• الخصائص:
  • قوة الحرارة العالية: يحافظ على النزاهة الميكانيكية في درجات حرارة مرتفعة.
  • مقاومة الأكسدة: الكروم يزيد من مقاومة الأكسدة في بيئات الفرن.
  • المدى الطويل: مثالية للاستخدام الطويل الأجل في الظروف القاسية.

ASTM A333 الصف P22 FIN TUBE التركيب الكيميائي

ASTMA333 الدرجة P22 الخصائص الميكانيكية للأنبوب

11-13Cr الزعانف

• المواد: أجنحة مصنوعة من 11-13٪ الكروم (صنعة الفولاذ المقاوم للصدأ).
• الخصائص:
  • مقاومة التآكل والأكسدة: مناسبة للبيئات ذات الرطوبة العالية والغازات المآكلة أو درجات الحرارة العالية.
  • الكفاءة الحرارية: يضمن نقل الحرارة الفعال في تطبيقات الفرن.

2التلحيم عالي التردد (HFW)

• العملية:
  • يتم لحام الزعانف على الأنبوب باستخدام لحام المقاومة الكهربائية عالية التردد.
  • هذا يخلق رابطة معدنية قوية، مما يضمن بقاء الزعانف سليمة تحت الضغط الحراري والميكانيكي الشديد.
• المزايا:
  • رابطة قوية: يوفر قوة ميكانيكية ممتازة في البيئات المعرضة للهزات.
  • الكفاءة الحرارية: يضمن نقل الحرارة المتسق دون ثغرات أو نقاط ضعيفة.
  • المدى الطويل: مقاوم للدورة الحرارية والتكسير الميكانيكي.

3الخصائص الرئيسية والتطبيقات:

كفاءة حرارية عالية:عملية اللحام عالية التردد المستخدمة للأطراف تضمن أعلى قدر ممكن من الموصلات الحرارية ، مما يعزز بشكل كبير معدل نقل الحرارة.
المدى الطويل: يزيد استخدام الفولاذ المسبوب (ASTM A335 P22) مع الزعانف عالية الكروم من عمر المبادل الحراري تحت درجات الحرارة والضغوط العالية.
تطبيقات تسخين الاحتراق: تستخدم في المقام الأول في سخانات الاحتراق حيث نقل الحرارة الفعال أمر حاسم لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الحرارية.أو الغازات في أنظمة مثل الغلايات الصناعية، الأفران، ومولدات البخار.
مقاومة التآكل: يقدم الكروم في مادة الزعانف مقاومة للاكسدة في درجات الحرارة العالية والتآكل ، وهو أمر بالغ الأهمية في بيئات الاحتراق حيث يمكن أن تكون غازات العادم عدوانية.

تطبيقات نموذجية

1. صناعة البتروكيماويات:
   • أفران التكسير، المُصلحات، وأنظمة استرداد الحرارة.
2. توليد الطاقة:
   • مولدات بخار استرداد الحرارة (HRSG) وأنظمة المرجل.
3. المصافي:
   • وحدات المعالجة التي تتطلب تسخين عالية الكفاءة.
4. استرداد الحرارة النفايات:
   • الأنظمة التي تلتقط وتستخدم الحرارة من غازات العادم
5. الأفران الصناعية:
   • أفران إعادة التسخين والتصميم في إنتاج الصلب والصناعات الثقيلة الأخرى.
   • 
     

لماذا تختار أنابيب HFW مع P22 و 11-13Cr Fins؟

• كفاءة عالية: يضمن نقل الحرارة الأمثل لتوفير الطاقة.
• طول العمر: مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية والأكسدة، مما يقلل من تكاليف الصيانة.
• الموثوقية: بناء صلب مناسب لظروف صناعية قاسية.
• فعالة من حيث التكلفة: يقلل من وقت التوقف وتكاليف الطاقة على المدى الطويل.