صيغة أنابيب القاعدة ASME SA192

• الكربون، % 0.0618
• المانغنيز، % 0.2763
• الفوسفور، أقصى % 0.035
• الكبريت، ماكس، % 0.035
• السيليكون، أقصى % 0.25

ASME SA192 تطبيق الأنابيب المتدلية

• الوقود الاقتصادي: استخدام حرارة نفايات غازات الدخان لتسخين مياه تغذية الغلايةيزيد الزعانف المخطط بشكل ملحوظ من مساحة نقل الحرارة على جانب غازات الدخان ويحسن كفاءة استرداد الحرارة (3-5 مرات أعلى من أنبوب الضوء)المعايير النموذجية: درجة حرارة غاز الدخان 250-400 درجة مئوية، وضغط ≤5 MPa، يمكن أن تكون مادة الزعانف SA192 أنبوب أساس + زعانف الفولاذ الكربوني (مقاومة الأكسدة).
• محرّق هواء: في محطات توليد الكهرباء التي تعمل بالفحم، تسخين هواء الاحتراق، تصميم الزعانف للحد من تراكم الرماد، ارتداء مضاد للتآكل.
• تبريد غاز العملية: التعامل مع الغازات التآكلية (مثل H2S ، CO2) ، الأنبوب الأساسي SA192 المقاوم لدرجات الحرارة العالية ، الزعانف الملسومة تعزز الاضطرابات وتقلل من القياس.تبريد غازات الدخان المعاد تدويرها في وحدة التكسير الحراري، مع أنابيب الزعانف التي تحل محل الزعانف الحلزونية التقليدية، يقلل من انخفاض الضغط بنسبة 15٪.
• نظام استرداد حرارة النفايات: توربينات غازية غلاية حرارة النفايات (HRSG) ، في درجة حرارة عالية (500-600 درجة مئوية) ، مع معدل تدفق عال من غازات العادم، مقاومة الاهتزازات القويةلتجنب الكسر بسبب التعبيتم استخدام زعانف اللحام عالية التردد لضمان قوة الارتباط بين الزعانف والأنبوب الأساسي ، والتي يتم تقييمها من خلال عملية اللحام ASME Sec.IX.

ASME SA192 قوة مفتاح أنبوب الزعانف المتعرج

1خصائص المواد:

• قوة الشد: أنابيب ASME SA192 عادة ما يكون لها أقصى قوة الشد من حوالي 47000 psi (324 MPa).
• قوة الانسحاب: الحد الأدنى لقوة الانسحاب عادة ما يكون حوالي 26000 psi (179 MPa).
• التمدد: يجب أن يكون للمادة مرونة جيدة ، مع التمدد عادة حوالي 35٪ في 2 بوصة.

2تصميم الزعانف:

• ارتفاع السناجير وسمكها: يمكن أن يؤثر ارتفاع سمك السناجير على القوة العامة للأنبوب. السناجير الأكثر سماكة وأقصر توفر عموما قوة أفضل وكفاءة نقل الحرارة.
• نمط التخزين: يمكن أن يؤثر نمط التخزين (العمق والتردد) على القوة الميكانيكية والأداء الحراري. يضمن التصميم المناسب أن لا تصبح الزعانف نقاطًا ضعيفة.
• ظروف التشغيل: درجة الحرارة: أنابيب ASME SA192 مصممة لخدمة درجات الحرارة العالية.لذلك فمن المهم أن نأخذ في الاعتبار الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل.

3ظروف التشغيل

• درجة الحرارة: تم تصميم أنابيب ASME SA192 لخدمة درجات الحرارة العالية. تقل قوة المادة مع زيادة درجة الحرارة ، لذلك من المهم النظر في الحد الأقصى لدرجة الحرارة التشغيلية.
• الضغط: يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الداخلي للدبابة أو مبادل الحرارة. سمك جدار الأنابيب هو عامل حاسم في احتواء الضغط.

4عملية التصنيع:

• البناء السلس: أنابيب ASME SA192 خالية من اللحام ، مما يوفر عموما قوة وموثوقية أفضل مقارنة بالأنبوبات المطاطية.
• ربط الزعانف: يمكن أن تؤثر طريقة ربط الزعانف (على سبيل المثال ، التطويق ، اللحام) على القوة الشاملة. يضمن الربط السليم أن الزعانف لا تنفصل تحت ضغوط التشغيل.

المعايير والامتثال لـ ASME SA192 أنابيب الأجنحة المتسلسلة
 

• كود ASME للكبائن وأوعية الضغط: تأكد من أن الأنابيب تتوافق مع الأقسام ذات الصلة من ASME BPVC ، وخاصة القسم I للكبائن الكهربائية والقسم VIII لأوعية الضغط.
• الاختبار والتفتيش: غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى أساليب اختبار غير مدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الهيدروستاتيكي لضمان سلامة الأنابيب.