الاسم التجاري: | Yuhong |
رقم الطراز: | أنبوب الزعانف الحلزوني الملحوم |
الـ MOQ: | 200 ~ 500 كلغ |
السعر: | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة: | علب خشبية رقائقية بإطارات فولاذية ونهايات الأنابيب بأغطية بلاستيكية |
شروط الدفع: | TT ، LC |
أنبوب متداول ذو أجنحة متدلية مع أجنحة من الفولاذ الكربوني لمحطات توليد الكهرباء
أنبوب ASTM A335 P9 الملحوم المداري المزدوج مع ريش الفولاذ الكربوني هو نوع متخصص من أنابيب المبادل الحراري المصممة لتطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.هنا هو تقسيم لمكوناتها وخصائصها:
1أنابيب ذات أجنحة مخروطية مغلفة:
مصفوق: يتم لحام الزعانف على أنبوب القاعدة لضمان ربط ميكانيكي قوي ونقل حرارة فعال.
المدارية: يتم تدوير الزعانف حول الأنبوب في نمط مداري (مداري) ، مما يزيد من مساحة السطح لتبادل الحرارة.
مقطوعة: تمتلك الزعانف تصميمًا مقطوعًا (مقطوعًا أو مقطوعًا) ، مما يزيد من كفاءة نقل الحرارة من خلال خلق الاضطرابات في تدفق السائل وزيادة مساحة السطح.
2أجنحة الفولاذ الكربوني:
تم تصنيع الزعانف المرفقة على الأنابيب من الفولاذ الكربوني، والذي هو فعال من حيث التكلفة ويوفر موصلات حرارية جيدة.زعانف الفولاذ الكربوني مناسبة للتطبيقات حيث بيئة التشغيل ليست ذات تآكل كبير.
الخصائص الرئيسية والتطبيقات:
مقاومة درجات الحرارة العالية: تم تصميم أنبوب الأساس الفولاذ سبيكة P9 لمقاومة درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات مثل المرجل، سوبر،ومبادلات الحرارة في محطات الطاقة والعمليات الصناعية.
تحسين نقل الحرارة: تزيد الزعانف المسمارية المسمارية بشكل كبير من مساحة السطح ، مما يحسن كفاءة نقل الحرارة.
متانة: يضمن البناء المطاوئ اتصالًا قويًا ودائمًا بين الزعانف والأنبوب الأساسي.
ملخص:
يجمع هذا النوع من الأنابيب المزروعة بين قوة درجة الحرارة العالية من الصلب اللاسيكي ASTM A335 P9 وكفاءة نقل الحرارة من الزعانف المزروعة المزروعة المصنوعة من الصلب الكربوني.انها مثالية للتطبيقات المطالبة التي تتطلب المتانة والأداء الحراري متفوقة.
ASTM A335 P9 هو أنبوب فولاذي من سبيكة الكروم والموليبدينوم مصمم لخدمة درجات الحرارة العالية. فيما يلي تكوين المواد والخصائص الميكانيكية وفقًا لمعيار ASTM A335:
3تكوين المواد (المتطلبات الكيميائية):
التركيب الكيميائي لـ ASTM A335 P9 هو كما يلي:
العنصر | التكوين (%) |
الكربون (ج) | 0.15 على الأكثر |
المانغنيز (Mn) | 0.30 ٠60 |
الفوسفور (P) | 0.025 على الأكثر |
كبريت (S) | 0.025 على الأكثر |
السيليكون (Si) | 0.50 ¢1.00 |
الكروم (Cr) | 8.00 ¥1000 |
الموليبدينوم (مو) | 0.90 ′′ 110 |
ملاحظات:
تم تصميم التكوين لتوفير قوة درجة حرارة عالية، مقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل.
قد تكون كميات صغيرة من العناصر الأخرى موجودة كبقايا ، لكنها غير محددة في المعيار.
4الخصائص الميكانيكية:
الخصائص الميكانيكية لـ ASTM A335 P9 هي كما يلي:
الممتلكات | القيمة |
قوة الشد | 415 MPa (60,000 psi) دقيقة |
قوة الغلة | 205 MPa (30,000 psi) دقيقة |
الطول | 30٪ دقيقة (في 2 بوصة أو 50 مم) |
صلابة | ≤ 197 HBW (صلابة برينيل) |
ملاحظات:
تم تصميم المادة للحفاظ على قوتها وسلامتها في درجات حرارة مرتفعة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات حرارة عالية.
الحد الأقصى للقسوة يضمن قابلية لحام جيدة ومقاومة للتشقق.
5تطبيقات أنبوب ASTM A335 المنسوج ذو الزعانف
أنبوب ASTM A335 P9 الملحوم المنسوج المزقوق مع ريش الفولاذ الكربوني هو عنصر مبادل حرارة عالي الأداء مصمم للتطبيقات الصناعية المطالبة.مزيج فريد من المواد والتصميم يجعلها مناسبة للبيئات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية، والمتانة، ونقل الحرارة الفعال. أدناه تطبيقات رئيسية من هذا الأنبوب الزعانف:
الغلايات: تستخدم في أنظمة الغلايات لتحسين كفاءة نقل الحرارة ومقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية.
السوبر هيترز و إعادة التدفئة: يزيد من كفاءة توليد البخار عن طريق زيادة نقل الحرارة في سوبر هيترز و إعادة التدفئة.
الموزعين: يستعيدون الحرارة الفارغة من غازات الدخان لتسخين مياه الغذاء في المرجل، مما يحسن من كفاءة المصنع بشكل عام.
سخانات العملية: تستخدم في سخانات التشقق والإصلاح وغيرها من العمليات عالية درجة الحرارة.
مبادلات الحرارة: تسهل نقل الحرارة بكفاءة في مبادلات التكرير والمعالجة الكيميائية.
استرداد الحرارة النفايات: يسترد الحرارة من غازات العادم في الأفران والمفاعلات.
أنظمة تبريد الغاز: تبرد الغازات الساخنة في محطات معالجة الغاز.
مبردات الهواء: تستخدم في مبادلات الحرارة المبردة بالهواء لتكثيف وتبريد تدفقات الهيدروكربون.
أجهزة التسخين: تعزز نقل الحرارة في أجهزة التسخين المستخدمة في معالجة النفط الخام والغاز الطبيعي.
سخانات النفط الخام: تحسن نقل الحرارة في السخانات المستخدمة في تقطير النفط الخام
وحدات إصلاح تحفيزية: تتحمل درجات الحرارة العالية في عمليات إصلاح.
محطات الهيدروجين: تستخدم في مبادلات الحرارة لإنتاج الهيدروجين وتنقيته.
أجهزة تسخين الهواء: تستخدم في أنظمة تسخين الهواء الصناعية للتجفيف وتسخين العملية.
أنظمة استرداد الحرارة: تسترد حرارة النفايات من العمليات الصناعية لتحسين كفاءة استخدام الطاقة.
المحروقات: تتحمل درجات الحرارة العالية في أنظمة حرق النفايات.
المعالجة الكيميائية: تستخدم في المفاعلات ومبادلات الحرارة للتفاعلات الكيميائية عالية درجة الحرارة.
الاسم التجاري: | Yuhong |
رقم الطراز: | أنبوب الزعانف الحلزوني الملحوم |
الـ MOQ: | 200 ~ 500 كلغ |
السعر: | قابل للتفاوض |
تفاصيل التعبئة: | علب خشبية رقائقية بإطارات فولاذية ونهايات الأنابيب بأغطية بلاستيكية |
شروط الدفع: | TT ، LC |
أنبوب متداول ذو أجنحة متدلية مع أجنحة من الفولاذ الكربوني لمحطات توليد الكهرباء
أنبوب ASTM A335 P9 الملحوم المداري المزدوج مع ريش الفولاذ الكربوني هو نوع متخصص من أنابيب المبادل الحراري المصممة لتطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.هنا هو تقسيم لمكوناتها وخصائصها:
1أنابيب ذات أجنحة مخروطية مغلفة:
مصفوق: يتم لحام الزعانف على أنبوب القاعدة لضمان ربط ميكانيكي قوي ونقل حرارة فعال.
المدارية: يتم تدوير الزعانف حول الأنبوب في نمط مداري (مداري) ، مما يزيد من مساحة السطح لتبادل الحرارة.
مقطوعة: تمتلك الزعانف تصميمًا مقطوعًا (مقطوعًا أو مقطوعًا) ، مما يزيد من كفاءة نقل الحرارة من خلال خلق الاضطرابات في تدفق السائل وزيادة مساحة السطح.
2أجنحة الفولاذ الكربوني:
تم تصنيع الزعانف المرفقة على الأنابيب من الفولاذ الكربوني، والذي هو فعال من حيث التكلفة ويوفر موصلات حرارية جيدة.زعانف الفولاذ الكربوني مناسبة للتطبيقات حيث بيئة التشغيل ليست ذات تآكل كبير.
الخصائص الرئيسية والتطبيقات:
مقاومة درجات الحرارة العالية: تم تصميم أنبوب الأساس الفولاذ سبيكة P9 لمقاومة درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات مثل المرجل، سوبر،ومبادلات الحرارة في محطات الطاقة والعمليات الصناعية.
تحسين نقل الحرارة: تزيد الزعانف المسمارية المسمارية بشكل كبير من مساحة السطح ، مما يحسن كفاءة نقل الحرارة.
متانة: يضمن البناء المطاوئ اتصالًا قويًا ودائمًا بين الزعانف والأنبوب الأساسي.
ملخص:
يجمع هذا النوع من الأنابيب المزروعة بين قوة درجة الحرارة العالية من الصلب اللاسيكي ASTM A335 P9 وكفاءة نقل الحرارة من الزعانف المزروعة المزروعة المصنوعة من الصلب الكربوني.انها مثالية للتطبيقات المطالبة التي تتطلب المتانة والأداء الحراري متفوقة.
ASTM A335 P9 هو أنبوب فولاذي من سبيكة الكروم والموليبدينوم مصمم لخدمة درجات الحرارة العالية. فيما يلي تكوين المواد والخصائص الميكانيكية وفقًا لمعيار ASTM A335:
3تكوين المواد (المتطلبات الكيميائية):
التركيب الكيميائي لـ ASTM A335 P9 هو كما يلي:
العنصر | التكوين (%) |
الكربون (ج) | 0.15 على الأكثر |
المانغنيز (Mn) | 0.30 ٠60 |
الفوسفور (P) | 0.025 على الأكثر |
كبريت (S) | 0.025 على الأكثر |
السيليكون (Si) | 0.50 ¢1.00 |
الكروم (Cr) | 8.00 ¥1000 |
الموليبدينوم (مو) | 0.90 ′′ 110 |
ملاحظات:
تم تصميم التكوين لتوفير قوة درجة حرارة عالية، مقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل.
قد تكون كميات صغيرة من العناصر الأخرى موجودة كبقايا ، لكنها غير محددة في المعيار.
4الخصائص الميكانيكية:
الخصائص الميكانيكية لـ ASTM A335 P9 هي كما يلي:
الممتلكات | القيمة |
قوة الشد | 415 MPa (60,000 psi) دقيقة |
قوة الغلة | 205 MPa (30,000 psi) دقيقة |
الطول | 30٪ دقيقة (في 2 بوصة أو 50 مم) |
صلابة | ≤ 197 HBW (صلابة برينيل) |
ملاحظات:
تم تصميم المادة للحفاظ على قوتها وسلامتها في درجات حرارة مرتفعة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات درجات حرارة عالية.
الحد الأقصى للقسوة يضمن قابلية لحام جيدة ومقاومة للتشقق.
5تطبيقات أنبوب ASTM A335 المنسوج ذو الزعانف
أنبوب ASTM A335 P9 الملحوم المنسوج المزقوق مع ريش الفولاذ الكربوني هو عنصر مبادل حرارة عالي الأداء مصمم للتطبيقات الصناعية المطالبة.مزيج فريد من المواد والتصميم يجعلها مناسبة للبيئات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية، والمتانة، ونقل الحرارة الفعال. أدناه تطبيقات رئيسية من هذا الأنبوب الزعانف:
الغلايات: تستخدم في أنظمة الغلايات لتحسين كفاءة نقل الحرارة ومقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية.
السوبر هيترز و إعادة التدفئة: يزيد من كفاءة توليد البخار عن طريق زيادة نقل الحرارة في سوبر هيترز و إعادة التدفئة.
الموزعين: يستعيدون الحرارة الفارغة من غازات الدخان لتسخين مياه الغذاء في المرجل، مما يحسن من كفاءة المصنع بشكل عام.
سخانات العملية: تستخدم في سخانات التشقق والإصلاح وغيرها من العمليات عالية درجة الحرارة.
مبادلات الحرارة: تسهل نقل الحرارة بكفاءة في مبادلات التكرير والمعالجة الكيميائية.
استرداد الحرارة النفايات: يسترد الحرارة من غازات العادم في الأفران والمفاعلات.
أنظمة تبريد الغاز: تبرد الغازات الساخنة في محطات معالجة الغاز.
مبردات الهواء: تستخدم في مبادلات الحرارة المبردة بالهواء لتكثيف وتبريد تدفقات الهيدروكربون.
أجهزة التسخين: تعزز نقل الحرارة في أجهزة التسخين المستخدمة في معالجة النفط الخام والغاز الطبيعي.
سخانات النفط الخام: تحسن نقل الحرارة في السخانات المستخدمة في تقطير النفط الخام
وحدات إصلاح تحفيزية: تتحمل درجات الحرارة العالية في عمليات إصلاح.
محطات الهيدروجين: تستخدم في مبادلات الحرارة لإنتاج الهيدروجين وتنقيته.
أجهزة تسخين الهواء: تستخدم في أنظمة تسخين الهواء الصناعية للتجفيف وتسخين العملية.
أنظمة استرداد الحرارة: تسترد حرارة النفايات من العمليات الصناعية لتحسين كفاءة استخدام الطاقة.
المحروقات: تتحمل درجات الحرارة العالية في أنظمة حرق النفايات.
المعالجة الكيميائية: تستخدم في المفاعلات ومبادلات الحرارة للتفاعلات الكيميائية عالية درجة الحرارة.