ASTM B407 N08800 التركيب الكيميائي

B407 N08800 تطبيق أنابيب المبادل الحراري

1مبادلات الحرارة

• مبادلات الحرارة للقذائف والأنابيب: تستخدم في صناعات البتروكيماويات والطاقة والصناعات الدوائية للتعامل مع درجات الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط المعادلة للتآكل.
• مبادلات الحرارة الصفيحة: تستخدم في عمليات التعقيم وتبريد درجات الحرارة العالية في صناعات الأغذية والأدوية.

2المكثفات

• مكثفات البخار: تستخدم في محطات الطاقة الحرارية والنووية لتكثيف البخار إلى الماء.
• مكثفات العمليات: تستخدم لتكثيف غازات العمليات في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية.

3أجهزة التدفئة

• أجهزة تسخين العمليات: لتسخين سوائل العمليات في صناعة البتروكيماويات.
• سخانات البخار: تستخدم للتسخين والتعقيم في الصناعات الغذائية والدوائية.

4المفاعلات

• مفاعلات الضغط العالي: تستخدم في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية للتعامل مع التفاعلات الكيميائية عالية درجة الحرارة والضغط العالي.
• مفاعلات تحفيزية: تستخدم في المصافي لعمليات التكسير والإصلاح التحفيزي.

5المبخرات

• تبخرات التأثير المتعدد: تستخدم في صناعات تحلية المياه والكيميائية لتركيز المحلول.
• تبخرات الدورة الدموية القسرية: تستخدم في عملية التركيز والتكريستاليزة في صناعات الأغذية والصيدلة.

6المبردات

• مبردات العمليات: تستخدم في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية لتبريد سوائل العمليات عالية درجة الحرارة.
• مبردات الهواء: تستخدم في صناعة الطاقة والمصافي لتبريد غازات العملية.

7مولدات البخار

• مولدات البخار النووي: تستخدم في محطات الطاقة النووية لتحويل الحرارة الناتجة عن المفاعل إلى بخار.
• الغلايات الصناعية: تستخدم في الصناعات الكيميائية والطاقة لإنتاج بخار عالي درجة الحرارة والضغط.

B407 N08800 قوة أنابيب المبادل الحراري

سبيكة النيكل N08800 (Incoloy 800) هي سبيكة النيكل والحديد والكروم مع درجة حرارة عالية ممتازة ومقاومة للتآكل والأكسدة.أدائها القوي يعتمد على تكوين المادة، حالة المعالجة الحرارية ودرجة حرارة التشغيل. فيما يلي بيانات أداء القوة النموذجية لأنابيب تبادل الحرارة من سبيكة النيكل N08800:
1الخصائص الميكانيكية عند درجة حرارة الغرفة

• قوة الشد: ≥500 MPa (القيمة النموذجية: 500-700 MPa)
• قوة الصلبة: ≥200 MPa (القيمة النموذجية: 200-300 MPa)
• طول: ≥ 30% (القيمة النموذجية: 30-45%)
• صلابة: ≤90 HRB (صلابة روكويل)

2العوامل التي تؤثر على القوة

• المعالجة الحرارية: عادة ما يتم معالجة سبائك N08800 بالحلول لتحسين قوتها ومقاومتها للتآكل.
• العمل البارد: العمل البارد (مثل الرسم البارد أو التدحرج البارد) يمكن أن يزيد من قوة المادة ولكن يقلل من الدقة.
• درجة حرارة العمل: عند درجات حرارة عالية، فإن قوة المادة ستقل تدريجيا، لكنها لا تزال متفوقة على العديد من السبائك الأخرى.

3مقارنة المقاومة مع مواد أخرى

• قوة سبيكة N08800 أعلى من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (مثل 304 و 316) ، ولكن أقل من بعض سبيكات النيكل عالية القوة (مثل Inconel 625 أو Incoloy 825).
• ميزتها تكمن في أدائها العام في درجات الحرارة العالية والبيئات المآكلة.

4النظر في القوة في التطبيق

• أنبوب مبادل الحرارة: أنبوب مبادل الحرارة من سبيكة N08800 يحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط الآكل، لذلك يجب أن تأخذ في الاعتبار عوامل القوة التالية:
• درجة حرارة وضغط العمل
• تآكل الوسيط
• الدورة الحرارية والإجهاد الحراري
• عامل السلامة: في التطبيقات العملية، عادة ما يتم تحديد عوامل السلامة وفقًا لمواصفات التصميم، مثل معايير ASME أو EN،لضمان موثوقية المواد في ظل الظروف القاسية.