المنتجات
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
أنبوب ذو زعانف صلب
>
ASTM A335 P22 HFW أنبوب ذو أجنحة صلبة مع 11-13Cr أجنحة للكبائن محطة توليد الطاقة
جميع الفئات
اتصل بنا
Ms. Phoebe Yang
+8618352901472
نتحدث الآن

ASTM A335 P22 HFW أنبوب ذو أجنحة صلبة مع 11-13Cr أجنحة للكبائن محطة توليد الطاقة

الاسم التجاري: Yuhong
رقم الطراز: ASTM A335 P9 HFW Tube Finned Tube مع 13 Cr زعنفة
الـ MOQ: 200-500 كجم
السعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: TT ، LC
القدرة على التوريد: حسب متطلبات العملاء
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
مواصفات الأنابيب الأساسية:
ASTM A335
مادة الأنابيب الأساسية:
ص 22
نوع الزعنفة:
أنبوب الزعانف الصلبة HFW
مادة الزعانف:
11-13 مليون
أنبوب القاعدة / أنبوب OD:
16-219 ملم
زعنفة الملعب:
3-25 ملم
ارتفاع الزعنفة:
5-30 ملم
سمك الزعانف:
0.8 - 8 ملم
طول الأنابيب:
جمارك
صناعات التطبيق:
غلايات محطات الطاقة ومولدات البخار لاستعادة الحرارة (HRSG) ؛ عمليات البتروكيماويات ومصفاة ؛ أنظمة اس
تفاصيل التغليف:
صناديق خشبية مزدوجة مع إطارات فولاذية ((كلا طرفي الأنابيب لديهما أغطية بلاستيكية)
القدرة على العرض:
حسب متطلبات العملاء
إبراز:

محطة توليد الكهرباء الغلاية الأنبوب المزدوج,أنبوب ASTM A335 P22,أنبوب الزعانف الصلبة HFW

,

ASTM A335 P22 finned Tube

,

HFW Solid Finned Tube

وصف المنتج

أنبوب مُزود بزعانف صلبة ملحوم بتردد عالٍ ASTM A335 P22 مع زعانف 11-13Cr لمراجل محطات الطاقة
 
أنبوب الزعانف الصلبة الملحوم بتردد عالٍ (HFW) ASTM A335 P22 مع زعانف من الكروم (Cr) بنسبة 11-13% هو أنبوب مبادل حراري عالي الأداء مصمم للظروف القاسية في التطبيقات الصناعية. فيما يلي تفصيل تفصيلي لمكوناته وعملية التصنيع والخصائص الرئيسية:
 
 
1. الأنبوب الأساسي: ASTM A335 P22 (الدرجة P22)

  • المادة: فولاذ منخفض السبائك (2.25% كروم، 1% موليبدينوم).
  • المعيار: ASTM A335 (أنابيب سبائك الفولاذ الفريتي غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة المرتفعة).
  • عملية التصنيع: HFW (ملحوم بتردد عالٍ) – تقنية لحام دقيقة تخلق رابطة قوية وشبه سلسة، مناسبة لتطبيقات الضغط العالي.

(1). التركيب الكيميائي (الوزن %)

العنصر متطلبات ASTM A335 P22 القيم النموذجية
الكربون (C) 0.05–0.15% 0.10–0.12%
المنغنيز (Mn) 0.30–0.60% 0.30–0.50%
الفوسفور (P) ≤ 0.025% ≤ 0.020%
الكبريت (S) ≤ 0.025% ≤ 0.015%
السيليكون (Si) 0.10–0.50% 0.20–0.40%
الكروم (Cr) 1.90–2.60% 2.00–2.25%
الموليبدينوم (Mo) 0.87–1.13% 0.90–1.05%
النيكل (Ni) ≤ 0.40% (اختياري) ≤ 0.20%
الفاناديوم (V) ≤ 0.03% (اختياري) ≤ 0.02%

ملاحظات:

السبائك الرئيسية: يوفر تركيبة 2.25% Cr-1% Mo مقاومة زحف ممتازة وقوة في درجات الحرارة المرتفعة.

التحكم في الشوائب: يقلل S و P المنخفضان من الهشاشة في درجات الحرارة المرتفعة.

 

(2). الخصائص الميكانيكية

الخاصية متطلبات ASTM A335 P22 القيم النموذجية
قوة الشد ≥ 415 ميجا باسكال (60 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) 450–550 ميجا باسكال
قوة الخضوع ≥ 205 ميجا باسكال (30 كيلو باوند لكل بوصة مربعة) 240–300 ميجا باسكال
الاستطالة (في 50 مم) ≥ 30% 30–35%
الصلابة (برينيل) ≤ 163 HBW 130–160 HBW
متانة التأثير (شق V-notch من Charpy) ≥ 20 J (في درجة حرارة الغرفة) 30–50 J

ملاحظات:

أداء عالي الحرارة: يحتفظ بالقوة حتى 600 درجة مئوية (التعرض على المدى القصير لـ 650 درجة مئوية).

مقاومة الزحف: مصمم للخدمة طويلة الأجل تحت الضغط عند 450–600 درجة مئوية (على سبيل المثال، أنابيب محطات الطاقة).

 

(3). المعالجة الحرارية

  • التطبيع: يتم تسخينه إلى 900–970 درجة مئوية، ويتم تبريده بالهواء للحصول على هيكل حبيبي موحد.
  • التلطيف: يليه التسخين إلى 675–775 درجة مئوية لتقليل الهشاشة.
  • النتيجة: توازن مُحسّن بين القوة والليونة.

2. الزعانف: فولاذ كروم بنسبة 11-13%

  • المادة: فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على 11-13% Cr (على غرار درجات مثل 409 أو 410 أو 405 من الفولاذ المقاوم للصدأ).
  • نوع الزعانف: زعانف صلبة (مرتبطة ميكانيكيًا أو ملحومة بالأنبوب الأساسي).
  • الخصائص:
  • مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة (أفضل من زعانف الألومنيوم).
  • مقاومة التآكل ضد الكبريت (H₂S) والكلوريدات وغاز المداخن.
  • مقاومة التآكل للرماد المتطاير/الجسيمات (أمر بالغ الأهمية في محطات الفحم).

 

3. عملية التصنيع

  • إنتاج الأنابيب:

يتم تشكيل شريط فولاذ P22 في أنبوب ولحامه باستخدام HFW للحصول على وصلة موحدة وعالية القوة.

  • إرفاق الزعانف:

يتم لف الزعانف الصلبة حلزونيًا أو تضمينها في سطح الأنبوب.

  • طرق الربط:

البثق عالي الضغط (للزعانف المتكاملة).

اللحام بالمقاومة (للزعانف الملحومة).

الترصيع/التخديد (لتعزيز التصاق الزعانف).

  • المعالجة اللاحقة:

تخفيف الإجهاد/التلدين لضمان الاستقرار في ظل الدورات الحرارية.

 

4. الميزات والمزايا الرئيسية

الميزة الفائدة
قوة درجة الحرارة المرتفعة يتحمل 600 درجة مئوية+ في الغلايات/مولدات البخار لاستعادة الحرارة.
مقاومة التآكل يقاوم الكبرتة (H₂S) والكلوريدات وغاز المداخن الحمضي.
مقاومة التآكل متين في تدفقات الغاز التي تحتوي على الرماد المتطاير/الكاشطة (على سبيل المثال، محطات الفحم).
سلامة أنبوب HFW أداء شبه سلس، يتعامل مع البخار عالي الضغط (>100 بار).
فعال من حيث التكلفة أرخص من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الكاملة ولكنه يتفوق على زعانف Al/Cu في الظروف القاسية.

 


أنبوب الزعانف الصلبة الملحوم بتردد عالٍ (HFW) ASTM A335 P22 مع زعانف من الكروم (Cr) بنسبة 11-13% هو مكون مبادل حراري متخصص مصمم لبيئات درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي والبيئات المسببة للتآكل. فيما يلي تطبيقاته ومزاياه الرئيسية:

 

1. التطبيقات الأساسية

(1) مراجل محطات الطاقة ومولدات البخار لاستعادة الحرارة (HRSG)

  • تُستخدم في السخانات الفائقة، وأجهزة إعادة التسخين، والاقتصاديات حيث يوجد بخار عالي الضغط (حتى 100+ بار) ودرجات حرارة (450–600 درجة مئوية).
  • مقاومة لتآكل غاز المداخن (الكبريت والكلوريدات) بسبب زعانف Cr بنسبة 11-13%.

(2) عمليات البتروكيماويات والمصافي

  • السخانات المشغلة، وأجهزة الإصلاح، وأفران التكسير حيث تتطلب الهيدروكربونات أو غازات العمليات ذات درجة الحرارة المرتفعة (على سبيل المثال، في مصانع الإيثيلين) نقل حرارة فعال.
  • تقاوم الزعانف الغنية بالكروم الأكسدة والكبرتة في البيئات الغنية بالكبريت.

(3) أنظمة استعادة الحرارة المهدرة

  • تستعيد الطاقة من غازات العادم ذات درجة الحرارة المرتفعة (على سبيل المثال، في أفران الأسمنت، ومصانع الصلب).
  • يضمن الأنبوب الأساسي P22 الملحوم بتردد عالٍ (HFW) السلامة الهيكلية في ظل الدورات الحرارية.

(4) محطات الدورة المركبة والتوليد المشترك

  • تُستخدم في قنوات عادم التوربينات الغازية أو المبادلات الحرارية حيث تتطلب غازات العادم العدوانية (NOx و SOx) زعانف مقاومة للتآكل.

 

 2. لماذا أنبوب ASTM A335 P22 HFW + زعانف كروم بنسبة 11-13%؟

 

(أ) الأنبوب الأساسي (ASTM A335 P22)

المادة: فولاذ منخفض السبائك (2.25Cr-1Mo) مع مقاومة زحف ممتازة في درجات الحرارة المرتفعة.

عملية HFW: توفر هيكلًا شبيهًا بالسلس مع تحمل ضغط عالٍ.

نطاق التشغيل: مناسب لـ 500–600 درجة مئوية، شائع في صناعات الطاقة/العمليات.

 

(ب) زعانف كروم بنسبة 11-13%

مقاومة الأكسدة: تتحمل التقشر في درجات الحرارة المرتفعة (أفضل من زعانف الألومنيوم).

مقاومة التآكل: تقاوم الكبرتة (H₂S) والتنقر الناتج عن الكلوريد.

القوة الميكانيكية: متانة أعلى من زعانف Al/Cu النقية في تدفقات الغاز الكاشطة.

 

ASTM A335 P22 HFW أنبوب ذو أجنحة صلبة مع 11-13Cr أجنحة للكبائن محطة توليد الطاقة 0