|
| الاسم التجاري: | YUHONG |
| رقم الطراز: | N/A |
| الـ MOQ: | 500kgs |
| السعر: | To be discussed |
| تفاصيل التعبئة: | Plywood case or Iron frame wooden case |
| شروط الدفع: | L/C,T/T |
لدينا أنابيب بزعانف مسننة للمسخنات التي تعمل بالوقود هي مكونات هندسية لنقل الحرارة مصممة لتحسين الكفاءة الحرارية في أقسام الحمل الحراري للمسخنات الصناعية التي تعمل بالوقود. تُصنع هذه المنتجات باستخدام أنابيب أساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ASTM A213 TP304، وتجمع بين مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الموثوقة ومساحة سطح نقل حرارة خارجية موسعة.
تُشكل الزعانف المسننة بفتحات أو شقوق متباعدة بانتظام على طول حافة الزعنفة. يساعد هذا التكوين المجزأ في تعطيل طبقة الحدود لغاز المداخن، وتعزيز الاضطراب، وتحسين نقل الحرارة مقارنة بالأنبوب العادي في ظل ظروف التشغيل المناسبة. كما يوفر توازنًا عمليًا بين أداء نقل الحرارة والقوة الميكانيكية واستهلاك المواد.
يمكن توفير هذه الأنابيب لإنشاء مسخنات جديدة، واستبدال بنوك الحمل الحراري، وتجديد المسخنات، ومشاريع استعادة الحرارة المخصصة. يتم تخصيص الأبعاد وهندسة الزعانف وتفاصيل التصنيع لتتوافق مع رسومات العميل الهندسية ومتطلبات التشغيل.
أبرز مميزات المنتج
أنابيب أساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم ASTM A213 TP304.
هندسة زعانف مسننة لتعزيز نقل الحرارة من جانب الغاز.
مناسبة لتطبيقات مختارة في أقسام الحمل الحراري للمسخنات التي تعمل بالوقود.
ارتفاع زعنفة مخصص، مسافة بين الزعانف، سمك، ونمط تسنين.
خيارات لأطوال أنابيب مختلفة، وتكوينات، وإعدادات نهايات.
توفر وثائق الفحص وتتبع المواد.
تُستخدم الأنابيب ذات الزعانف المسننة بشكل أساسي حيث يجب استعادة الحرارة من غاز المداخن الساخن ونقلها إلى السوائل العملية المتدفقة داخل الأنابيب.
تشمل التطبيقات النموذجية:
أقسام الحمل الحراري للمسخنات التي تعمل بالوقود: استعادة الحرارة من غازات الاحتراق قبل خروجها من المسخن.
مصافي النفط: أنظمة تسخين العمليات، ومبادلات حرارية أولية للنفط الخام، وتطبيقات مسخنات مصفاة مختارة.
مصانع البتروكيماويات: أنظمة تسخين المواد الأولية وتسخين سوائل العمليات.
منشآت المعالجة الكيميائية: معدات استعادة الحرارة وتسخين العمليات.
الأفران الصناعية: بنوك حمل حراري مخصصة وترتيبات استعادة الحرارة المهدرة.
مشاريع تجديد المسخنات: استبدال عناصر نقل الحرارة الحالية لتحسين الأداء الحراري.
تعتمد الملاءمة النهائية لـ TP304 على درجة حرارة المعدن الفعلية، وتكوين غاز المداخن، وظروف الأكسدة والتآكل، وضغط التصميم، ورمز الهندسة المطبق. بالنسبة لخدمة قسم الإشعاع عالي الحرارة أو ظروف الزحف الشديدة، قد يلزم استخدام سبيكة ذات درجة حرارة أعلى.
تتكون الأنبوبة ذات الزعانف المسننة من أنبوبة أساسية تتحمل الضغط وزعانف معدنية خارجية مرتبة بشكل حلزوني حول سطح الأنبوبة.
تحمل الأنبوبة الأساسية سائل العملية، بينما تزيد الزعانف الخارجية من مساحة نقل الحرارة المعرضة لغاز المداخن الساخن. تقسم الحواف المسننة الزعنفة إلى أجزاء، مما يعطل تدفق جانب الغاز ويساعد على تقليل سمك طبقة الحدود الحرارية.
يعتمد تحسين نقل الحرارة الناتج على سرعة الغاز، وهندسة الزعانف، وترتيب الأنابيب، وميل الترسبات، ودرجة حرارة التشغيل. يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار أيضًا انخفاض ضغط جانب الغاز ومتطلبات التنظيف.
المكونات الرئيسية
الأنبوبة الأساسية: فولاذ مقاوم للصدأ غير ملحوم ASTM A213 TP304.
مادة الزعنفة: فولاذ مقاوم للصدأ TP304 أو مادة أخرى معتمدة للمشروع.
تكوين الزعنفة: شريط مسنن ملتف حلزونيًا.
تثبيت الزعنفة: لحام أو طريقة تثبيت معتمدة أخرى، وفقًا للتصميم.
نهايات الأنابيب: عادية، مشطوفة، أو مُجهزة بطريقة أخرى حسب المواصفات.
الأبعاد التالية هي نطاقات تصنيع إرشادية، وليست أبعادًا إلزامية منصوص عليها في ASTM A213. يجب تأكيد الأبعاد النهائية مقابل رسومات العميل، وحسابات نقل الحرارة، ومتطلبات تصميم المسخن الذي يعمل بالوقود.
| المعلمة | النطاق النموذجي |
|---|---|
| القطر الخارجي للأنبوبة الأساسية | 25.4–76.2 مم |
| سمك جدار الأنبوبة الأساسية | 2.0–8.0 مم |
| طول الأنبوبة | 3,000–18,000 مم |
| ارتفاع الزعنفة | 10–25 مم |
| سمك الزعنفة | 0.8–1.5 مم |
| مسافة الزعنفة | 2.5–6.0 مم |
| مادة الزعنفة | TP304 أو بديل معتمد |
| نوع الزعنفة | زعنفة مسننة ملتفة حلزونيًا |
| تثبيت الزعنفة | ملحومة، حسب المواصفات |
يمكن تصنيع أبعاد أخرى وفقًا لمواصفات المشروع.
التخصيص المتاح
أقطار أنابيب أساسية وسمك جدران مختلفة.
عمق التسنين، العرض، والتباعد.
ارتفاع الزعنفة، المسافة، والسمك.
التفاف حلزوني يميني أو يساري، عند الحاجة.
أطوال أنابيب وتكوينات نهايات مخصصة.
متطلبات خاصة لحزم المسخنات وتجميعات الاستبدال.
ASTM A213 TP304 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي بالكروم والنيكل يُعرف عادةً بالرمز UNS S30400. يوفر محتواه من الكروم والنيكل مقاومة عامة للتآكل وخصائص تصنيع جيدة.
تُظهر الحدود النموذجية للمواصفات أدناه. القيم هي نسب مئوية بالوزن (%).
| العنصر | التركيب الكيميائي |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.08 كحد أقصى. |
| المنغنيز (Mn) | 2.00 كحد أقصى. |
| السيليكون (Si) | 1.00 كحد أقصى. |
| الفوسفور (P) | 0.045 كحد أقصى. |
| الكبريت (S) | 0.030 كحد أقصى. |
| الكروم (Cr) | 18.0–20.0 |
| النيكل (Ni) | 8.0–11.0 |
يتم التحقق من التركيب الكيميائي لكل دفعة إنتاج مقابل مواصفات ASTM المطبقة ويتم الإبلاغ عنه في شهادة اختبار المواد.
تمييز مهم للدرجة: TP304 ليست مثل TP304L أو TP304H. يحتوي TP304L على محتوى كربون أقصى أقل، بينما يحتوي TP304H على نطاق كربون أعلى متحكم فيه وهو مخصص لتطبيقات درجات الحرارة العالية المحددة. لا ينبغي استبدال هذه الدرجات دون موافقة هندسية.
فيما يلي المتطلبات الميكانيكية الدنيا الشائعة الاستخدام لأنابيب TP304 غير الملحومة.
| الخاصية | المتطلب |
|---|---|
| قوة الشد | 515 ميجا باسكال كحد أدنى. |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 205 ميجا باسكال كحد أدنى. |
| الاستطالة في 50 مم | 35% كحد أدنى. |
| صلابة برينل | 192 HB كحد أقصى. |
| صلابة روكويل | 90 HRB كحد أقصى. |
| صلابة فيكرز | 200 HV كحد أقصى. |
تنطبق هذه القيم على الأنبوبة الأساسية بموجب المواصفات وظروف الاختبار ذات الصلة. لا ينبغي اعتبارها تلقائيًا خصائص مضمونة للتجميع النهائي المزعنف بعد تثبيت الزعانف والتصنيع.
تُصنع أنابيبنا ذات الزعانف المسننة من خلال عملية إنتاج خاضعة للرقابة لضمان الاتساق الأبعادي، وجودة تثبيت الزعانف، والأداء الموثوق.
الخطوة 1 – اختيار الأنبوبة الأساسية
يتم اختيار أنابيب ASTM A213 TP304 غير الملحومة وفقًا للقطر الخارجي المحدد، وسمك الجدار، والطول، ومتطلبات المواد.
الخطوة 2 – فحص المواد الواردة
يتم فحص شهادات المواد، وأرقام الدفعات، والأبعاد، وحالة السطح، وتحديد المواد قبل الإنتاج.
الخطوة 3 – تحضير شريط الزعانف
يتم تحضير شريط الزعانف من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى السمك والعرض المحددين. تُشكل التسنينات باستخدام عمليات قطع أو شق خاضعة للرقابة.
الخطوة 4 – تشكيل الزعنفة الحلزونية
يتم لف الشريط المسنن حلزونيًا حول الأنبوبة الأساسية وفقًا لارتفاع الزعنفة المطلوب، والمسافة، وتكوين اللف.
الخطوة 5 – تثبيت الزعنفة
يتم تثبيت الزعنفة باستخدام عملية اللحام المحددة أو عملية التصنيع المعتمدة. يتم التحكم في معلمات اللحام وجودة العمل لتحقيق جودة تثبيت متسقة.
الخطوة 6 – الفحص النهائي
يتم فحص الأنابيب النهائية للتأكد من الأبعاد، ومحاذاة الزعانف، وسلامة التثبيت، وعيوب السطح، والامتثال للرسومات المعتمدة.
الخطوة 7 – التنظيف والتعبئة
يتم تنظيف المنتجات حسب الحاجة، وتحديدها، وحمايتها من تلف المناولة، وتعبئتها للنقل.
يتم إجراء مراقبة الجودة في مرحلة الأنبوبة الأساسية ومرحلة الأنبوبة المزعنفة النهائية. يتم الاتفاق على متطلبات الفحص وفقًا لـ ASTM A213، والمتطلبات العامة المطبقة، ومواصفات شراء العميل.
| الفحص أو الاختبار | الغرض |
|---|---|
| تحليل التركيب الكيميائي | يتحقق من التركيب الكيميائي لـ TP304 |
| اختبار الشد | يتحقق من قوة الشد والاستطالة |
| اختبار الصلابة | يؤكد متطلبات الصلابة |
| اختبار التسوية | يقيم ليونة وسلامة الأنبوبة الأساسية |
| اختبار التوسيع | يتحقق من مقاومة التشوه |
| الاختبار الهيدروستاتيكي | يتحقق من سلامة الضغط عند تحديده |
| اختبار التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية | يكتشف عيوب الأنبوبة ذات الصلة، حسب الاقتضاء |
| الفحص الأبعادي | يقيس قطر الأنبوبة، وسمك الجدار، والطول، والاستقامة |
| فحص هندسة الزعانف | يتحقق من ارتفاع الزعنفة، والمسافة، والسمك، وأبعاد التسنين |
| فحص تثبيت الزعانف | يتحقق من جودة اللحام واستمرارية التثبيت |
| الفحص البصري | يحدد عيوب السطح، والأضرار، وقضايا جودة العمل |
| PMI، عند تحديده | يؤكد تحديد درجة المادة |
يتطلب ASTM A213 اختبارات ميكانيكية محددة واختبارًا كهربائيًا غير مدمر أو اختبارًا هيدروستاتيكيًا للأنابيب الأساسية. يجب تحديد خطة الفحص الدقيقة للمنتج المزعنف المكتمل في أمر الشراء. يمكن الاتفاق على فحوصات لحام إضافية أو اختبارات تثبيت الزعانف للخدمة الحرجة.
أداء محسّن لنقل الحرارة
توفر مساحة السطح الخارجية المتزايدة مزيدًا من الفرص لتبادل الحرارة بين غاز المداخن وسائل العملية. يمكن للحواف المسننة أيضًا تعزيز الاضطراب من جانب الغاز.
استعادة حرارة أكثر فعالية في قسم الحمل الحراري
يمكن للأنابيب ذات الزعانف المسننة المصممة بشكل صحيح المساعدة في استعادة طاقة حرارية إضافية من غاز المداخن، مما يدعم تحسين كفاءة المسخن.
مقاومة التآكل
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ TP304 مقاومة مفيدة للعديد من البيئات المسببة للتآكل الجوية والمتعلقة بالعمليات. يجب تقييم الملاءمة الفعلية مقابل ملوثات غاز المداخن وظروف التشغيل.
تصميم هندسي مرن
يمكن تعديل ارتفاع الزعنفة، والمسافة، والسمك، ونمط التسنين، وقطر الأنبوبة، والطول لتلبية متطلبات المشروع.
مناسبة للاستبدال والتجديد
تسمح الأبعاد والتكوينات المخصصة بالنظر في الأنابيب ذات الزعانف المسننة لصيانة المسخنات التي تعمل بالوقود، واستبدالها، ومشاريع تحسين الأداء.
اعتمادًا على أمر الشراء، يمكن توفير الوثائق التالية:
شهادة اختبار المواد (MTC)، عادةً EN 10204 3.1 عند الطلب.
تقارير التركيب الكيميائي والاختبار الميكانيكي.
سجلات فحص الأنابيب الأساسية.
تقارير الاختبار غير المدمر، حيثما ينطبق ذلك.
تقارير فحص الأبعاد وهندسة الزعانف.
سجلات فحص تثبيت الزعانف واللحام.
تقارير PMI، عند تحديدها.
سجلات تحديد المنتج وتتبعه.
قائمة التعبئة وشهادة المطابقة.
للحصول على عرض أسعار أو مقترح فني للأنابيب ذات الزعانف المسننة للمسخنات التي تعمل بالوقود، يرجى تقديم:
مادة الأنبوبة الأساسية والمعيار المطبق.
القطر الخارجي للأنبوبة وسمك الجدار.
طول الأنبوبة والكمية المطلوبة.
مادة الزعنفة وسمك الزعنفة.
ارتفاع الزعنفة، المسافة، وأبعاد التسنين.
متطلبات تثبيت الزعانف أو اللحام.
معلومات درجة حرارة التشغيل، والضغط، وسائل العملية.
متطلبات الفحص والاختبار والتوثيق المطبقة.
رسومات المشروع أو المواصفات الفنية، إذا كانت متاحة.
يمكن لفريقنا الفني مراجعة المواصفات المقدمة واقتراح ترتيب تصنيع مناسب لتطبيق المسخن الذي يعمل بالوقود المقصود.
س1: ما هو استخدام الأنبوبة ذات الزعانف المسننة في المسخن الذي يعمل بالوقود؟
تُركب الأنابيب ذات الزعانف المسننة بشكل عام في أقسام الحمل الحراري لزيادة مساحة نقل الحرارة الخارجية وتحسين استعادة الحرارة من غاز المداخن الساخن.
س2: ما هي مادة الأنبوبة الأساسية لهذا المنتج؟
الأنبوبة الأساسية هي فولاذ مقاوم للصدأ غير ملحوم ASTM A213 TP304. يمكن النظر في درجات بديلة عند الحاجة إليها من خلال ظروف التشغيل ومواصفات المشروع.
س3: هل الأنابيب ذات الزعانف المسننة مناسبة للمسخنات التي تعمل بالوقود ذات درجات الحرارة العالية؟
يمكن أن تكون مناسبة لمهام مختارة في قسم الحمل الحراري. ومع ذلك، فإن TP304 ليست مناسبة تلقائيًا لكل تطبيق مسخن عالي الحرارة. يجب تقييم درجة حرارة المعدن، وقوة الزحف، والأكسدة، والكربنة، وكيمياء غاز المداخن قبل اختيار المادة.
س4: هل يمكنك تصنيع أنابيب ذات زعانف مسننة وفقًا لرسومات العملاء؟
نعم. يمكن تخصيص أبعاد الأنبوبة الأساسية، وارتفاع الزعنفة، والمسافة، والسمك، وهندسة التسنين، وطول الأنبوبة، ومتطلبات التثبيت وفقًا للرسومات المعتمدة.
س5: ما هو الفرق بين الأنابيب ذات الزعانف العادية والأنابيب ذات الزعانف المسننة؟
تحتوي الأنابيب ذات الزعانف العادية على حواف زعانف مستمرة، بينما تحتوي الأنابيب ذات الزعانف المسننة على حواف زعانف مجزأة أو مقطوعة. يمكن للتسنينات تعطيل تدفق الغاز وتحسين خصائص نقل الحرارة، على الرغم من أن الفائدة الفعلية تعتمد على التصميم وظروف التشغيل.
س6: ما هي وثائق الفحص المتاحة؟
يمكن توفير شهادات المواد، وتقارير الاختبار الكيميائي والميكانيكي، وسجلات الفحص الأبعادي، وتقارير فحص NDT أو تثبيت الزعانف المطبقة وفقًا لمتطلبات الطلب.
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
التصنيف العام
لقطة تقييم
فيما يلي توزيع جميع التصنيفاتجميع المراجعات